Edge Wrapping

EXPANSION THROUGH OUR EDGE WRAPPING CONCEPT

Beinahe all unsere Kaschierwerkzeuge lassen sich mit unserem Umbugkonzept erweitern bzw. von vornherein konzipieren. Durch die Integration der Umbugschieber in das Kaschierwerkzeug ist es möglich das Bauteil in einem Prozesschritt zu kaschieren und umzubugen.

Ist dies nicht möglich, besteht die Möglichkeit, das zuvor kaschierte Bauteil in unseren Anlagen anschließend umzubugen. Durch speziell angepasste Umbugheizungen, wird der Träger wieder erwärmt und das Dekor wird mit einem individuell angepasstem Schieberkonzept umgebugt.

Auch diese Werkzeuge finden Platz in unseren modularen servo- motorischen Kaschieranlagen.

 

Modulare- Servo- motorische Kaschieranlage

All unsere Kaschierwerkzeuge können in unsere modular aufgebauten servo motorisch angetriebenen Kaschieranlagen eingebaut werden. Diese passen wir individuell nach Ihren Wünschen an. EIne Schließkraft von bis zu 10to, bei einer Verfahrgeschwindigkeit von 500 mm/s und einem Werkzeug- oder Anlagen integriertem Heizkasten gewährleisten eine optimale Kaschierung Ihrer Bauteile.

 

APPLICATIONS

  • Door panels
  • Side panels
  • Headrest
  • Middle console
  • Seat backrests
  • Loading floor
  • Hut rack
  • Column cladding
  • Dashboard

CARRIER MATERIALS

  • Natural fibre
  • Plastics
  • fiber-reinforced composites

DECOR MATERIALS

  • TPO film
  • PVC film
  • Fabrics
  • Fleece materials
  • Synthetic Leather
  • Leather

OUR COLLABORATION – YOUR ADVANTAGES

Umbugen

 

  • Jahrelange Erfahrung beim Presskaschieren und Umbugen
  • Spezielles und hoch flexibel einstellbares Schieberkonzept
  • Servo motorisch angetriebene Kaschieranlagen
  • Hochleistungsfähige Infrarotheizungen für kurze Heizphasen
  • Heizkasten kann Bestandteil des Werkzeugs sein, dadurch individuell anpassbare Heikästen für jedes Werkzeug
  • Schneller Werkzeugwechsel, gänzlich ohne händische Montagen
  • Schonende Verarbeitung der Dekormaterialien

 

Servo motorische Kaschieranlage

 

  • Servo motorisch angetriebene Kaschieranlagen
  • Verfahrgeschwindigkeit bis zu 500 mm/s
  • Tonagen bis zu 10to, rein elektrisch
  • Spannweite wird nach Kundenwunsch angepasst, bis zu 3.000mm möglich
  • Individuell erweiterbar mit Handlingssystemen. Beispielsweise zur automatisierten Träger- und Dekor- Zufuhr oder Abtransport des kaschierten Trägers aus der Maschine zum nächsten Fertigungsprozess.
  • Integrierter Werkzeugwechsel, in unter 10min, ohne mechanische Arbeiten durch den Bediener

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Vesper GmbH & Co.KG

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